Silent String Song: Energy Concert of Metal and Organic Body Di era ketika mesin pemotong rumput tradisional masih mengaum di 96 desibel untuk m...
Baca lebih banyakSilent String Song: Energy Concert of Metal and Organic Body Di era ketika mesin pemotong rumput tradisional masih mengaum di 96 desibel untuk m...
Baca lebih banyakSaat Pemangkas Rumput Listrik 300W Berfungsi, Motor Perlu Terus Menggerakan Blade Untucar Berpepatar Gangan Kec...
Baca lebih banyakGulungan Motor Biasa Sering Memilisi Banyak Kotoran Dan Resistensi Tinggi, Yang Menyebabkan Sejumlah Besar Energi Listrik Diubah Menjadi Energ...
Baca lebih banyakDari Bagian Ke Peralatan Lengkap, Debugging Komprehensif Setelah Perangantan Adalah Tautan Utama untuk Memastikan Bahwa Kinerjanya Memenuhi Stand...
Baca lebih banyak 1. Pemilihan dan optimalisasi material
Bahan berkekuatan tinggi: Produsen akan memilih bahan berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk memproduksi komponen utama peniup daun, seperti rumah, bilah kipas, dan komponen transmisi. Bahan-bahan ini dapat secara efektif menahan benturan dan keausan eksternal dalam penggunaan jangka panjang, sehingga memperpanjang masa pakai peniup daun.
Bahan tahan korosi: Untuk bagian yang mungkin terkena kelembapan, cairan korosif, atau bahan kimia, produsen akan menggunakan bahan tahan korosi seperti baja tahan karat atau paduan khusus untuk mencegah korosi dan kerusakan.
2. Desain struktural
Tata letak yang masuk akal: Dengan mengoptimalkan desain struktural, pastikan bahwa berbagai komponen peniup daun ditata secara wajar, mengurangi konsentrasi tegangan dan getaran yang tidak perlu, dan meningkatkan stabilitas keseluruhan struktur.
Tulang rusuk penguat dan struktur pendukung: Tambahkan tulang rusuk penguat dan struktur pendukung di lokasi-lokasi utama untuk meningkatkan kekuatan struktural dan kekakuan peniup daun, sehingga dapat menahan beban dan gaya tumbukan yang lebih besar.
3. Proses produksi dan pengendalian kualitas
Proses produksi lanjutan: Gunakan proses produksi dan peralatan manufaktur lanjutan untuk memastikan bahwa setiap komponen peniup daun memenuhi standar kualitas tinggi. Ini termasuk pemesinan presisi, perlakuan panas, perlakuan permukaan, dan tautan lainnya.
Pemeriksaan kualitas yang ketat: Selama proses produksi, setiap komponen peniup daun diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa setiap komponen memenuhi persyaratan desain dan standar kualitas. Pada saat yang sama, uji kinerja komprehensif dilakukan sebelum produk jadi meninggalkan pabrik untuk memastikan kinerja keseluruhan dan daya tahan peniup daun.
4. Optimalisasi motor dan sistem tenaga
Motor efisiensi tinggi: Gunakan motor dengan efisiensi tinggi, kebisingan rendah, dan konsumsi energi rendah sebagai sumber tenaga untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi peniup daun. Pada saat yang sama, motor dirawat dan dirawat secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
Optimalisasi sistem transmisi: Mengoptimalkan desain sistem transmisi, mengurangi kehilangan dan keausan energi, serta meningkatkan efisiensi transmisi dan masa pakai.
1. Desain dan pemilihan peralatan
Desain kebisingan rendah: Selama tahap desain peniup daun, konsep desain kebisingan rendah harus dipertimbangkan. Misalnya, penggunaan bilah berdiameter kecil untuk mengurangi kecepatan ujung bilah sekaligus menambah jumlah bilah akan menghasilkan daya dorong yang tinggi pada kecepatan putaran yang lebih rendah, sehingga mengurangi timbulnya kebisingan. Ide desain ini mirip dengan peniup daun ultra-senyap milik Whisper Aero, yang memiliki efek pengurangan kebisingan yang sangat signifikan.
Pilih motor dengan kebisingan rendah: Motor adalah komponen inti dari peniup daun. Memilih motor dengan kebisingan rendah dapat mengurangi timbulnya kebisingan dari sumbernya.
2. Insulasi suara dan tindakan perlindungan
Penutup kedap suara dan kotak kedap suara: Pasang penutup kedap suara atau kotak kedap suara pada peniup daun untuk membungkus kebisingan di dalamnya dan mengurangi penyebaran kebisingan ke lingkungan sekitar. Desain penutup kedap suara harus mempertimbangkan kebutuhan pembuangan panas peralatan untuk memastikan bahwa penutup tersebut mengurangi kebisingan tanpa mempengaruhi pengoperasian normal peralatan.
Bahan insulasi suara: Gunakan bahan insulasi suara seperti kapas insulasi suara, panel insulasi suara, dll. untuk membungkus peniup daun guna mengurangi pantulan dan transmisi kebisingan. Bahan-bahan ini memiliki sifat penyerapan suara yang sangat baik dan secara efektif dapat mengurangi tingkat kebisingan.
3. Tindakan pengurangan getaran dan isolasi
Bantalan getaran dan peredam kejut: Pasang bantalan getaran atau peredam kejut di antara peniup daun dan struktur penyangga untuk mengurangi kebisingan akibat getaran mesin. Perangkat peredam getaran ini secara efektif menyerap dan mengisolasi energi getaran, sehingga mengurangi transmisi kebisingan.
Perawatan lantai terapung: Untuk peralatan getaran di bengkel, termasuk peniup daun, perawatan lantai terapung dapat digunakan untuk meningkatkan efek penyerapan guncangan pada tanah. Cara ini secara efektif dapat mengurangi dampak getaran peralatan di permukaan tanah, sehingga mengurangi penyebaran kebisingan.
4. Optimalisasi sistem pipa dan ventilasi
Saluran Kedap Suara: Untuk saluran dan sistem ventilasi yang terhubung ke peniup daun, gunakan saluran kedap suara atau tambahkan bahan kedap suara pada saluran untuk mengurangi penyebaran kebisingan. Desain saluran kedap suara harus mempertimbangkan kebutuhan ventilasi untuk memastikan pengurangan kebisingan tanpa mempengaruhi pembuangan panas dan efek ventilasi peralatan.
Knalpot: Memasang knalpot di pintu masuk dan keluar pipa dapat secara efektif mengontrol penyebaran kebisingan aerodinamis. Knalpot menyerap dan menghilangkan energi suara, sehingga mengurangi tingkat kebisingan.
5. Perawatan dan pemeliharaan rutin
Inspeksi dan Pembersihan: Periksa dan bersihkan peniup daun Anda secara teratur untuk memastikan bagian-bagiannya berfungsi dengan baik. Hal ini tidak hanya mengurangi timbulnya suara dan kebisingan yang tidak normal, namun juga memperpanjang masa pakai peralatan.
Pelumasan dan pengencangan: Lumasi bagian pelumas peralatan secara teratur untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan; pada saat yang sama, periksa dan kencangkan pengencang peralatan untuk mencegah kebisingan akibat kendor.