Silent String Song: Energy Concert of Metal and Organic Body Di era ketika mesin pemotong rumput tradisional masih mengaum di 96 desibel untuk m...
Baca lebih banyakSilent String Song: Energy Concert of Metal and Organic Body Di era ketika mesin pemotong rumput tradisional masih mengaum di 96 desibel untuk m...
Baca lebih banyakSaat Pemangkas Rumput Listrik 300W Berfungsi, Motor Perlu Terus Menggerakan Blade Untucar Berpepatar Gangan Kec...
Baca lebih banyakGulungan Motor Biasa Sering Memilisi Banyak Kotoran Dan Resistensi Tinggi, Yang Menyebabkan Sejumlah Besar Energi Listrik Diubah Menjadi Energ...
Baca lebih banyakDari Bagian Ke Peralatan Lengkap, Debugging Komprehensif Setelah Perangantan Adalah Tautan Utama untuk Memastikan Bahwa Kinerjanya Memenuhi Stand...
Baca lebih banyak 1. Penggunaan bahan tambahan atau formula
Aditif khusus: Untuk meningkatkan ketahanan abrasi pada tali pemotong, produsen dapat menambahkan beberapa bahan kelas tahan abrasi ke dalam stok nilon. Aditif ini secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan abrasi pada tali pemotong rumput, sehingga lebih tahan lama saat digunakan. Namun, penelitian dalam negeri di bidang ini masih berlangsung dan belum ada contoh penerapannya secara luas, namun terobosan dapat dilakukan di masa depan.
Formulasi yang dioptimalkan: Produsen juga meningkatkan kekuatan putus jalur pemotongan dengan mengoptimalkan formulasi bahan baku nilon. Varietas nilon yang berbeda (seperti nilon 6, nilon 66, nilon 610, dll.) memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda. Melalui desain formula yang masuk akal, garis pemotongan dapat mencapai kekuatan putus yang tinggi sambil mempertahankan kinerja baik lainnya.
2. Pengendalian mutu dalam proses produksi
Pemilihan bahan baku: Produsen akan menyaring bahan baku nilon secara ketat untuk memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan produksi. Hanya bahan baku berkualitas tinggi yang dapat menghasilkan mesin pemotong rumput berkualitas tinggi.
Proses produksi: Selain bahan tambahan dan formula, proses produksi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas jalur pemotongan. Produsen akan menggunakan proses dan peralatan produksi yang canggih untuk memastikan bahwa jalur pemotongan rumput dapat mempertahankan kinerja dan kualitas yang stabil selama proses produksi.
Pemeriksaan kualitas: Selama proses produksi, produsen akan melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada jalur pemotongan, termasuk pengujian indikator utama seperti ketahanan aus dan kekuatan putus. Hanya produk yang lulus pemeriksaan kualitas yang dapat meninggalkan pabrik untuk dijual.
1. Pemeriksaan ketajaman pisau
Metode pengujian: Pabrik biasanya menggunakan peralatan dan metode pengujian ketajaman mata pisau profesional untuk memeriksa ketajaman mata pisau. Metode-metode ini dapat mencakup metode uji potong, metode observasi permukaan, dan metode observasi mikroskop. Metode uji potong menentukan ketajaman mata pisau dengan mengukur parameter seperti gaya dan daya potong, sedangkan metode observasi permukaan dan metode observasi mikroskop digunakan untuk mengamati secara visual dan menganalisis tingkat keausan dan bentuk tepi permukaan mata pisau secara detail.
Standar dan persyaratan: Uji ketajaman mata pisau akan dilakukan sesuai dengan standar industri yang relevan dan persyaratan produk untuk memastikan bahwa mata pisau dapat mempertahankan ketajaman yang cukup selama digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan efek pemotongan.
2. Pemeriksaan keseimbangan bilah
Metode pengujian: Pabrik akan menggunakan peralatan seperti penguji penyeimbang untuk menguji keseimbangan mata pisau. Selama pengujian, perlu mengamati pergerakan bilah dengan cermat dan mengukur berat setiap bagian secara akurat untuk menentukan apakah ada masalah ketidakseimbangan.
Pentingnya dan dampak: Keseimbangan mata pisau sangat penting untuk stabilitas pengoperasian dan masa pakai mesin pemotong rumput. Bilah yang tidak seimbang akan menyebabkan mesin pemotong rumput semakin bergetar, yang tidak hanya mempengaruhi efek pemotongan, tetapi juga dapat merusak bagian lain dari mesin tersebut.
3. Pemeriksaan keawetan mata pisau
Metode pemeriksaan: Pemeriksaan ketahanan biasanya dilakukan dengan simulasi pengoperasian dan keausan jangka panjang dalam skenario penggunaan sebenarnya. Pabrik akan merumuskan standar dan siklus pengujian yang ketat untuk terus menguji dan mengamati bilahnya.
Bahan dan proses: Selain itu, pabrik akan memulai dari pemilihan bahan dan proses produksi mata pisau untuk memastikan bahwa mata pisau tersebut memiliki daya tahan yang cukup. Bahan berkualitas tinggi dan proses yang baik dapat meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai blade secara signifikan.
Pentingnya proses pengendalian kualitas
Memastikan kualitas produk: Proses kontrol kualitas yang ketat adalah kunci untuk memastikan kualitas aksesori mesin pemotong rumput listrik. Melalui pemeriksaan menyeluruh terhadap ketajaman, keseimbangan, dan daya tahan mata pisau, hal ini dapat secara efektif mencegah produk yang tidak memenuhi syarat memasuki pasar dan melindungi kepentingan dan keselamatan pengguna.